摘要：對制藥企業水管網計量系統優化提升改造及儀表選型，從管網系統查找存在問題到用水單元如何配置計量儀表，進行了具體的分析及方法介紹，并介紹了自來水計量儀表的選配原則。

  能源計量作為節約能源的基礎工作已尤顯重要，為了提升能源計量管理水平，筆者單位近幾年來加大了能源計量系統完善改造力度，特別是把以貫徹落實 GB17167-2006《用能單位計量器具配備和管理通則》為較低要求，先后分批投入巨資在配好配齊各級能源計量儀表的基礎上，公司對自來水計量系統近 50 路計量裝置進行了優化提升改造，降低了管道壓力損失，提高了計量精度，為企業節能增效、核算生產成本打下了堅實的基礎。

1、基本情況：
  本公司分東西兩個獨立生產區，自來水年用量在百萬噸級。由于歷史原因，東區管網使用年限普遍超過 50 年，管網復雜且為樹枝型布網，小用戶多，以制劑藥生產與辦公次級用能單位為主，西區管網使用年限近 40 年，管網結構相對整齊，以原料生產次級用能單位為主，原料生產用水量相對多些。公司自來水管網管徑普遍偏大，管網系統陳舊且敷設于地下，生產、生活管道未分開敷設，用水量主要目的為按生產工藝要求對溫度進行降溫，用水季節性很強。計量系統優化升級改造前，水計量儀表普遍使用傳統的機械式水表及插入式切向渦輪流量計，它們都存在機械磨損，計量精度逐年衰減、使用壽命短的缺點。
  從形式上看能源計量的配備率很高，但其檢測率卻大打折扣，許多用戶（尤其是原料和制劑生產車間等用水大戶）普遍存在大管徑小流量，造成小流量計不上，另有些小用量用能單位計量儀表損壞或工作不正常。筆者曾用便攜式超聲波流量計對有關使用普通機械式水表的用水大戶在線實測，計量誤差***大偏小 20% 左右，公司水計量總表與分表合計的計量偏差在 20% 左右（因管網系統可能存在問題，在未檢查清楚、解決前，計量總表與分表合之差暫且稱為計量偏差），僅東區就有每月近 2 萬噸的計量偏差。

2、水管網系統計量偏差偏大成因檢查與分析：
2.1、計量偏差成因檢查：
  針對上述情況，首先必須查找造成計量偏差偏大的原因，東區存在問題較大，我們采取對東區水管網計量系統進行動態測試的方法，目的是檢查水計量偏差來源于計量系統還是來源于管網系統。在條件允許或創造條件下，組織技術人員利用停工或節假日且是用水量較低時段對所有用戶進行用水動態測試。根據東區用水特點：低谷一般在：23：00 ～ 06：00 時段， 期間， 關掉不用水用戶的進水閥門，對用戶夜間用水低谷期每隔一小時間隔準時同步將累積值和瞬時值抄表一次，讀數要讀到儀表的***小分度值，并作好記錄。公司進廠貿易結算總表已由自來水公司更新為進口 WS 型高靈敏度水表，工作可靠。表 1 所示為東區經過整理后的測試數據。

水表工作在低于可測***小流量以下則測不到流量，這是因為計量儀表的測量技術特性所限，測不到流量并非零流量。假如上表中有 30% 水表因用戶閥門有少量泄漏等原因，并每天 12 h 不用水，則每月因計量儀表固有測量技術特性造成的漏計流量為：31.36×30%×12×30 ＝ 3  387  m³。另外，水表的機械磨損會使其準確度逐漸下降 , 經對東區有關普通機械水表進行在線抽檢實測 , 計量值偏低平均約 10%左右。
2.2.2、自來水管網系統存在一定的漏損：
2.2.2.1、由于公司的發展，各用水單位廠房變化較大，管網改動較多，可能有些廢棄的管道存在泄漏及閥門關不嚴而難以被發現。
2.2.2.2、老管網系統因管道陳舊可能有少量泄漏。

4.2、鍋爐房：

  QDN100=（3.14×0.1²×3 600×3）/4=85 m³/h滿足用戶需求。選用電磁流量計，更新后該表可測范圍為 2.8 m³/h~280 m³/h。
4.7、需優化改造的機械水表用戶：
  因這些用戶基本上是生活用水或間歇性用水的單位，故選用帶有發訊功能的 WS 型垂直螺翼可拆式磁傳水表儀表，通徑在 DN20~DN80 之間。

5、效果優化：
  提升改造后的水計量檢測系統，經過近兩年的連續運行使用，期間，尤其是系統中的電子式流量計（電磁流量計，渦街流量計）未發生一起儀表故障，系統運行安全，數據準確可靠，東區每月近 20 000 t 的計量偏差降為約 8 000 t 左右，大大提高了能源計量檢測率。如果管網沒有泄漏或泄漏量很小，總表與分表的差值還可能近一步降低。表 3所示為近期幾個月的計量數據。